汽车坐垫压花机 针织布料凹凸压痕机 皮革脚垫压纹机是一种利用高频电磁波加热技术，对摩托车坐垫材料（如皮革、PVC、TPU等）进行压痕、压花和压印的专用设备。其工作原理是通过高频振荡电路产生高频电磁场，使材料内部分子高速运动摩擦生热，在压力作用下实现快速熔接和成型，适用于摩托车坐垫的表面纹理加工和装饰。

一、工作原理

高频加热：

设备内置高频振荡电路，产生27.12MHz高频电磁波，使材料内部分子振动摩擦生热，软化表面（深度可达2-3mm）。

无需预热，瞬时加热避免材料碳化，保留延展性。

压力成型：

气液增压装置提供5-20吨压力，配合精密模具（误差±0.05mm）实现凹凸压花。

模具闭合速度0.5秒，单件加工周期8-15秒（含冷却），效率较传统热压机提升300%。

冷却定型：

双风道循环冷却系统，定型时间缩短至2秒，确保压痕效果稳定持久。

二、技术参数

| 项目 | 参数 |
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| 高频系统 | 功率15-25kW，频率27.12MHz |
| 压力系统 | 气液增压，压力5-20吨 |
| 模具系统 | 定制合金模具（硬度HRC58-62） |
| 冷却系统 | 双风道循环冷却 |
| 适用材料 | PVC皮革、PU革、植鞣革（厚度0.8-3mm） |
| 控制精度 | 温度±5℃，压力±0.5吨，位置精度±0.1mm |

三、功能特点

高效性：

单件加工周期短，支持批量生产，满足大规模订单需求。

精准性：

精密模具设计和控制系统，确保图案和文字清晰、准确。

多样性：

支持多种模具更换，可定制不同形状、大小和深度的压痕效果。

稳定性：

高品质材料和先进制造工艺，确保长期运行的稳定性和可靠性。

环保性：

无需化学粘合剂或溶剂，减少环境污染。